過濾機
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設備概述：
高效密閉加壓葉濾機組是合肥天工科技開發有限公司根據市場需求自行設計、制造的一種高效密閉加壓葉片式過濾機系統，該設備是一種高效、節能、密閉工作的過濾設備，適用于石油、化工、制藥、油脂、飲料等工業液體過濾工藝過程或液體脫色工藝過程，該機也可用于其它采用助濾劑或不采用助濾劑的液體過濾過程。機器主要包括以下設備： 主過濾機
主過濾機兩臺，均帶夾套。一臺使用、另一臺備用或再生。主過濾機結構為密閉。主過濾機配備振打卸料裝置。
超壓泄放裝置
泵、閥、管路
物料通過物料泵至主過濾機。助濾劑預涂循環泵、計量泵、預涂攪拌罐、兩臺過濾機、兩臺保護過濾器及管路閥門安裝在同一平臺上，平臺內管路系統預先配好。
保護過濾器
兩臺保護過濾器與兩臺主過濾機配套使用，配備閥門可以切換使用，確保濾液的過濾精度。 預涂攪拌罐
預涂攪拌罐一只，結構為密閉，帶夾套以加熱保溫，上蓋設放空管，過濾助劑人工從錐斗加入。罐安裝浮球液位計（上、下液位信號），信號輸出到控制盒，指示燈顯示，罐中上部安裝雙金屬溫度計。 保溫和伴熱
設備和管路可采用50-100mm厚玻纖包覆層保溫。所有容器設備有夾套，走物料的管線、閥門等用蒸汽管道伴熱。 防爆控制盒
現場防爆控制盒固定于設備基礎平臺上，面板上分別設置預涂循環泵電機、計量泵電機、預涂攪拌罐電機的啟、停按鈕和指示燈和一個控制電源指示燈、兩個主過濾機的液位指示燈（不用，兩個主過濾機的液位通過其上部的視鏡觀察）以及預涂攪拌罐液位上、下限指示燈。 過濾原理： 該高效葉濾機組采用密閉加壓、多濾葉、微孔精密過濾的方法來實現理想的分離效果， 過濾機理屬于濾餅過濾。其結構為：在一個密閉的機殼內，垂直裝有多片不銹鋼濾葉、用來支承和貼附，起主要過濾作用。過濾時，先循環過濾進行預涂，使濾葉表面形成一層預涂層，待濾液清亮后（通過視鏡觀察），即可進行正常過濾。
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助濾劑添加量對濾程的影響曲線圖 其原理是：當輸料泵向機殼內輸入一定量待處理的懸浮液時，將會在密閉容器內產生一定的壓力，懸浮液中的液體在壓力的作用下通過濾網，流入濾葉內腔，經出液管，流出清液。而懸浮液中固體則截留在濾網表面，形成初始濾餅，這個過程可稱為初濾期。經過短暫的初濾期后，由顆粒在濾網空隙上方形成架橋，成為形成較厚濾餅的基礎。初濾期之后，進入正式過濾時期。當濾餅形成到一定的厚度時，會產生一定的過濾阻力，形成內外壓差。隨著過濾的繼續進行，溶液中的固體顆粒越來越多的吸附在濾葉表面，經過一段時間之后，濾餅層達到一定厚度時，過濾不能繼續進行。此時，停止進料泵進料。葉濾機內的殘液在壓縮氣體的作用下，通過底部的進液管壓回原液罐。所有過濾操作完成后，通過振蕩裝置氣錘振打進行卸料，手動打開機器底部碟閥，排除料渣。
性能特點： 密閉操作，加壓過濾； 實現硅藻土定量添加、預涂，利用預涂層過濾，保證過濾精度； 機組實現過濾與預涂切換操作，相互之間互不影響； 初始濁液循環，終了殘液回用； 振打卸料，勞動強度小； 與物料接觸部分可采用不銹鋼制作，如機殼、濾葉、絲網等，耐腐蝕性能強、耐用、壽命長，可達到食品、制藥生產的衛生要求； 采用保護過濾器，進一步保證濾液質量； 可實現蒸汽加熱、管道伴熱，保證工藝要求； 機器結構緊湊，操作簡單方便，勞動強度低；可實現自動化控制。 典型應用： 該機組可適用于石油、化工、制藥、油脂、飲料等工業液體過濾工藝過程或液體脫色工藝過程，該機也可用于其它采用助濾劑或不采用助濾劑的液體過濾過程。 應用實例：
介質名稱：石蠟。 描述：含固體顆粒的石蠟（液體）
溫度：130 ℃ 凝點：90 ℃
最高入口壓力：0.75 MPa 正常入口壓力：0.56 MPa
操作狀態密度 750 kg/m3（130℃） 操作狀態下粘度 4.7 CP（130℃）
固體顆粒濃度 正常 20 wt. PPm 最大 160 wt. PPm
固體顆粒粒度分布： ＜1 μm 0.5 wt%；1-5μm 5.5wt%；5-10 μm 37 wt%；10-20μm 42wt%；20-40μm 15 wt%
固體顆粒直徑 1-40 μm； 顆粒骨架密度 3500 kg/m3
固體表觀密度 1470 kg/m3； 產品中固體濃度 正常＜5 PPm，最大＜10 PPm。……………………………………………………………………………………………………………………………………
